郭海军是中国肉类协会2009年命名的“中国肉类产业十大科技创新人物”，那年他42岁，英姿勃发。几折此次采访郭海军，正值他刚刚从昆明回到工厂，虽风尘仆仆，但仍旧是那么富有朝气。他告诉记者，5月15日在昆明，中国塑料加工工业协会公布了全国塑料行业企业信用等级评级结果，雄县旭日纸塑包装有限公司荣获最高等级的AAA级信用企业称号。3A级信用证明的是企业诚信力，也是行业对企业信用的最高评价。

    “食品包装企业的诚信要体现在对用户负责，确保食品安全。”郭海军说，双汇下属企业瘦肉精事件震撼了整个肉类行业，本来肉类行业就是高危行业，加之不断出现的肉类食品安全问题，使广大消费者食肉心惊肉跳，消费信心持续下降，将对行业发展造成重大挫折。然而，肉食安全问题不仅仅局限于瘦肉精、注水肉，肉食行业食品安全是一个产业链条，包括饲料、养殖、屠宰、加工、包装、冷链物流以及包装机械装备、食品添加剂等相关领域产业所构成的产业群，环环相连。肉食包装也存在相当多食品安全问题与隐患，近些年国内市场抽检肉食产品合格率一般为80%左右，不合格率为各大类食品市场抽检的较高水平，其中包装未能起到保质、包装污染食品是主要问题。造成问题的主要原因，一是科学普及知识不足，不少人对优劣包装认识不清，尤其是不了解包装材料生产用料和工艺；二是利欲熏心及侥幸心理，使用优劣及含有有害物质的包装材料。预计，随着国家全力强化肉食安全，肉类包装安全监管也将被提到新高度。

    肉制品对软包装有哪些基本要求，如何从包装上保证肉食安全？郭海军多年前就总结出肉制品对包装质量六种要求：1.阻氧性。肉制品在加工过程中，由于氧的作用，把血色素变成了高铁血红素，引起产品褪色，促进了脂肪氧化和好氧性微生物的增殖，所以阻止产品与氧的接触，对于保持产品质量、提高保存性都是极为重要的。2.阻湿性。若产品水分以水蒸气形式从包装薄膜内侧透过来，则产品的风味、内在质量也会发生变化。3.耐冲击抗穿刺性。由于肉制品在物流过程中发生碰撞挤压及其本身有一定的硬度，要求包装材料要具有较强的耐冲击性。4.耐寒性。尤其是对冷冻类肉制品，要求包装材料即使在-45℃低温情况下，仍能保持其强度和耐冲击性。5.耐热性。即软化点高，一些肉制品需要高温蒸煮及多次灭菌，要求包装材料加热后不变形、不膨胀。6.耐油性。既要防止从制品中析出的游离脂肪向薄膜外侧渗透，又要避免在密封口处薄膜溶解渗透，以保证产品质量。

    他认为从包装上保证肉食安全，要大力推广使用安全、多功能、环保、低碳的多层共挤高阻隔塑料包装，替代有毒有害、功能低下的肉类包装，这是保障肉类食品包装安全与质量的重要内容和行业发展方向。一些大型骨干企业已大量使用肉类新型包装，具有示范作用。旭日公司是在国内率先生产国际先进的多层共挤高阻隔包装材料的包装企业，对于先进包装的话题，郭海军是如数家珍。

    他介绍，挤出复合是一种绿色环保的复合软包装材料生产方法，它是采用3台以上的挤出机，将不同功能的树脂原料如PA、PE、PP、PET、EVOH等，分别熔融挤出，通过各自的流通在一个模头汇合，再经过吹胀成型，冷却复合在一起。共挤高阻隔包装，具有无污染、高阻隔、功能强、成本低、容比小、强度高、结构灵活等特点，它使食品包装和包装材料生产过程实现了无污染。与干式复合材料包装材料相比，共挤高阻隔包装材料不使用胶粘剂，因而杜绝了酯、苯等类有害物质对食品的污染。如用于肉制品的七层共挤高阻隔包装，耐120℃高温、-45℃低温，真空度可达100%，包装拉伸和撕裂强度高，不易破损，耐储运、易保管，可以有效避免食品氧化变质，一抑制微生物繁殖，延长食品保质期。多层共挤高阻隔塑料包装已在肉类生产中应用在冷冻分割肉的包装、西式低温肉制品的包装、中式传统肉制品等的包装、高温制品（火腿肠）的包装等领域，效果很好。

    郭海军说，目前肉类企业使用的包装材料问题较多的是复合包装材料。复合包装材料多是使用胶黏剂将两层塑料复合在一起的，复合类包装的多数胶黏剂含苯等有害物质，容易游离渗入到肉制品中污染食品，已成为较为普遍的问题。加之其阻隔性差，不耐高低温，破损率高，经常造成肉类食品变质，导致退货，发生食品安全问题。

    前不久，《中国食品报》刊发了郭海军的观点文章《2分钱给肉制品保障了什么》，谈到此，郭海军说他所以积极宣传多层共挤高阻隔包装材料的性价比，是想通过算账方法，用成本与效益的数据，使人们认识到高阻隔包装性能优异，但价格不贵。他举例，像规格为宽18cm、长24cm、厚80μm的复合袋，销售价为0.2元/个，而同规格的七层共挤高阻隔包装袋价为0.22元/个，仅仅高0.02元钱。但这0.02元钱，能保食品安全、性能达标、产品质量、破损率低，而且高阻隔的抽真空度可达100%，复合材料一般在90%。性价比谁高谁低还用再说吗？